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如何避免伺服油壓機出現洩漏故障
通常所說的伺服油壓機洩漏故障，是指設備大於允許範圍的洩漏。要使液壓設備完全沒有洩漏，基本是不可能的。這是因為在設備和液壓元件中，由於加工誤差和配合表面有相對運動要求，總會存在相應間隙，油液流經這些間隙時就會產生洩漏現象。洩漏的形式有兩種：一是油液由高壓區流向低壓區的洩漏為內洩漏；二是機器內的油液洩漏到設備外面的洩漏為外洩漏。
洩漏會使設備效率降低，並污染環境；內洩漏的損失轉為熱能，使系統油溫升高，影響液壓元件的性能和液壓系統的正常工作；外洩漏還有可能引起火災。由於洩漏危害嚴重，所以治漏工作是伺服油壓機使用中的重要工作，常常在以下幾方面採取措施。
縫隙洩漏是設備洩漏的主要形式，洩漏量大小與縫隙兩端壓力差，液體粘度，縫隙的長度。寬度和高度等值有關，縫隙的高度對洩漏的影響較為嚴重，其洩漏量與縫隙高度的三次方成正比，因此在設計與製造液壓元件時，在結構和工藝允許的條件下，應盡量減小縫隙高度。
由於伺服油壓機工件表面粗糙度使兩接合表面不可能各點都接觸，因此在兩表面上下接觸的微觀凹陷處，形成許多截面形狀多樣、大小不能的孔隙，於是油液在壓力差的作用下，通過這些孔隙而洩漏，為此對於液壓元件的各個蓋板、法蘭接頭、板式鏈接等接合表面，要保障合理的表面粗糙度；並且在裝配時，其緊固力度夠大，保障螺釘擰緊擰牢，避免接合面發生傾斜。
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